«Татнефть-Пресскомпозит» расширила производство композитных труб

Четыре линии стеклопластиковых труб и две гибких

«Татнефть-Пресскомпозит», входящая в группу «Татнефть», расширила производство стеклопластиковых труб до четырёх линий и запустила две линии гибких полимерно-армированных труб. Об этом сообщил заместитель начальника отдела продаж компании Даниль Илькин на выездных мероприятиях ассоциации «Глобальная энергия» в Татарстане. Первое производство трубной продукции предприятие открыло в Елабуге в 2016 году. Сведения о развитии площадок опубликованы 13 июля 2026 года.

Компания обеспечивает потребности «Татнефти» и поставляет продукцию другим заказчикам в России и за её пределами. Объём фактического выпуска за 2025 год Илькин не раскрыл. По его словам, ежегодное производство растёт, а ключевыми покупателями выступают нефтяные компании, которым необходимы решения для работы с агрессивными средами.

Гибкая труба и применение в коммунальных сетях

Завод гибкой композитной трубы начал выпуск продукции в Елабуге в декабре 2024 года. В сообщении «Татнефти» от 25 декабря, перепечатанном Минтрансом 26 декабря 2024 года, для нового производства указаны две линии и проектная мощность до 800 км трубы в год. Площадь цеха составляет 10 тыс. кв. метров; при его создании было организовано порядка 230 рабочих мест. От забивки свай до запуска прошло восемь месяцев.

Композитные трубы используются не только на нефтепромысловых объектах. В 2020 году «Татнефть» начала их применение в жилищно-коммунальном хозяйстве: при модернизации инфраструктуры посёлка Актюбинский в Татарстане четыре километра изношенных стальных труб заменили композитными. Компания рассматривает нефтегазовую отрасль, коммунальное хозяйство и другие направления как области использования своей продукции. Гибкие полимерно-армированные и стеклопластиковые трубы при этом составляют отдельные производственные направления предприятия.

Заявленные свойства и документация

Илькин отнёс к преимуществам композитных труб стойкость к сероводородному растрескиванию, абразивному истиранию и воздействию углекислого газа. По его словам, они не подвергаются бактериальному разложению, выдерживают температуру до +130 °C, отличаются небольшим весом и удобством монтажа. Представитель компании также отметил отсутствие необходимости в электрохимической защите и устойчивость к воздействию блуждающих токов. Эти характеристики приведены как сведения производителя о его трубной продукции.

Среди заявленных эффектов Илькин назвал снижение потерь тепловой энергии до 47%, уменьшение потребления электроэнергии при транспортировке жидкости на 6,7% и срок службы сетей теплоснабжения до 50 лет. По информации компании, на изделия получены сертификаты соответствия ГОСТ Р 55068 и СанПиН, а также свидетельство ЕАЭС о пригодности для горячего, холодного и питьевого водоснабжения. Для применения в ЖКХ подготовлен альбом технических решений, отработаны методики прочностных расчётов и технологии строительства и ремонта.

Проектные мощности по видам продукции

«Татнефть-Пресскомпозит» производит композитные изделия на основе стекловолокна, ненасыщенных смол и минеральных наполнителей. Для стеклопластиковых труб компания указывает проектную мощность 1800 км в год, для гибких полимерно-армированных — 800 км в год. Оба значения характеризуют производственные возможности соответствующих направлений. Фактический годовой выпуск, о котором Илькин не сообщил, не следует подменять этими проектными показателями.

«Татнефть» заявляет о готовности масштабировать применение композитных труб. Производственные линии предприятия распределены между следующими площадками:

• Елабуга: две линии стеклопластиковых труб.
• Бавлы: две линии стеклопластиковых труб.
• Елабуга, отдельная площадка: две линии гибких полимерно-армированных труб.